ANALISIS LEAN MANUFACTURING DENGAN VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENGIDENTIFIKASI WASTE PADA UD. EXECUTIVE MAKMUR ABADI

Authors

  • Nurullaily Kartika Universitas Airlangga
  • Intan Yulfi Latifah Universitas Airlangga Surabaya

DOI:

https://doi.org/10.33086/amj.v4i2.1615

Keywords:

Lean Manufacturing, Waste, UMKM, Value Stream Mapping

Abstract

Penelitian ini berfokus pada proses produksi sapu di UMKM. Tujuan utama penelitian adalah mengidentifikasi waste yang terjadi dalam proses produksi sapu sehingga dapat dilakukan usulan peraikan untuk meningkatkan kualitas dan daya saing produk sapu di UD ini. Penelitian ini menggunakan lean manufacturing dalam mengeliminasi waste dengan menggunakan tool value stream mapping  dan diagram Fishbone. Hasil dari analisa ini menunjukkan aktivitas non value added (NVA) sebesar 88,7%. Aktivitas value added (VA) sebesar 10,7% dan aktivitas necessary but non value adding (NNVA) memilik persentase paling rendah dari ketiga aktivitas lainnya yaitu 0,6%. Terdapat empat jenis waste yang terjadi, yakni pada waste of defects sebesar 21,95%, waste of overproduction sebesar 19,51%, waste of waiting 17,07%, danwaste of unnecessary inventory sebesar 17,07%.

Downloads

Download data is not yet available.

References

Gasperz, V. 2002. Manajemen Kualitas dalam Industri Jasa. Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama.

Goriwondo, W. M., Mhlanga, S., & Marecha, A. 2011. Use of the Value Stream Mapping Tool for Waste Reduction in Manufacturing. Case Study for Bread Manufacturing in Zimbabwe. Proceedings of the

International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, (pp. 1–6). Kuala Lumpur.

Hines, P. & Rich, N. 1997. The Seven Value Stream Mapping Tools. International Journal of Operation & Production Management, 48.

Islam, M., Naisra, S., Pritom, S. T., & Rahman, M. A. 2016. Application of Fishbone Analysis for Evaluating Supply Chain and Business Process- A Case Study on KMART

.Industrial Engineering Letters , 36–42.

Jasti, N. & Sharma, A. 2014. Lean Manufacturing Implementation Using Value Stream Mapping as a Tool: A Sace Study from Auto Component Industry. International

Journal of Lean Six Sigma, 89–116

Kalsaas, B. 2002. Value Stream Mapping: An Adequate Method for Going Lean? Proceedings of the 14th International Conference NOFOMA 2002, (pp. 1–20). Trondheim.

Kompas.com. 2019. Potensi Bangkitnya UMKM dan Industri Kreatif melalui “Peer-to-Peer Lending”. Diakses pada 18 November 2019, dari https://ekonomi.kompas.com/

read/2017/04/04/123000526/potensi-bangkitnya-umkm-dan-industri-kreatif-melaluipeer-to-peer-lending-?page=all.

Liker, J.K. 1998. Becoming Lean. Portland: Productivity Press.

Rother, M. & Shook, J. 2003. Learning to See: Value Stream Mapping to Add Value and Eliminate Muda. Cambridge: Lean Enterprise Institute.

Womack, J. & Jones, D. 2003. Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation. Second Edition. London: Free Press Business.

Downloads

Published

2020-12-29

How to Cite

Kartika, N., & Latifah, I. Y. . (2020). ANALISIS LEAN MANUFACTURING DENGAN VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENGIDENTIFIKASI WASTE PADA UD. EXECUTIVE MAKMUR ABADI. Accounting and Management Journal, 4(2), 84–94. https://doi.org/10.33086/amj.v4i2.1615